膜片式声波吹灰器具有输出频率低、波长长、振幅大、声学指标高、能量衰减慢、绕射与反射能力强等特点；该产品还具有结构紧凑、体积小、易于安装、维护周期长、自动化程度高等优势。目前该形式声波吹灰器在锅炉受热面和脱硝反应器催化剂清灰领域得以大量应用。

膜片式声波吹灰器的核心部件为声波发生器及声波吹灰器膜片，此两者的使用寿命决定了该种吹灰器的使用寿命及使用效果。声波吹灰器膜片的长期使用会造成膜片磨损并需要定期更换，设备的良好运行及定期正确维护、减少非正常膜片磨损不仅能延长声波吹灰器的使用寿命，还能给企业节省大量的维护工程量和工程费用，下面我们来分析下常见的膜片非正常磨损因素：

1.压缩空气压力正常，我司声波吹灰器运行时要求的压缩空气压力不低于4公斤，当压缩空气满足这个压力要求情况下出现膜片加速磨损，可能的由以下因素造成：

（1）设备一开始投用时管道没有吹扫干净，管道里残留有金属屑、焊渣或其他硬质杂质，这些杂质进入声波发生器与高速振动的膜片接触造成膜片加速磨损；

（2）声波吹灰器设定运行模式频繁，超出常规运行时间和运行周期，膜片式声波吹灰器的正常运行时间及周期为每台声波吹灰器每10分钟运行一次，每次发声10秒，过多超出此运行模式会造成声波吹灰器膜片的磨损；

（3）压力表后的管路漏气，虽然压力表显示压缩空气压力正常或超出所需正常压力，但后续的管路漏气，比如金属软管两端漏气或其他通气管路的连接部位漏气，都会造成到达声波吹灰器部位的压缩空气压力明显低于所需压力，将造成声波发生器内的膜片不能正常振动，从而造成膜片边缘与发生器底座和压盖长时间旋转撞击，加速膜片损坏。

2.压缩空气压力不正常，不正常有两种：一种为压缩空气压力过低，此种情况下，进入声波发生器的压缩空气不能使膜片正常振动，膜片长时间的旋转撞击发生器底座和压盖造成膜片非正常磨损；另一种为压缩空气压力过高（正常要求压缩空气压力不能高于6公斤），过高的压缩空气压力及长时间运行，则会超过声波吹灰器膜片的抗拉、屈服、收缩等材质疲劳限度，从而加速膜片磨损或缩短其使用寿命。